钦州生产吊架公司

跟踪服务，现场实时指导，技术人员现场指导解决混乱，施工中遇到的特殊支吊架实时力量校校验证，协调各专业管理。安装速度快，施工周期短，安装速度是传统方法的6-8倍，生产安装成本降低了一半。跨行业、跨工种，提高工作效率，缩短工期。使用寿命长，后期维护方便。根据使用环境和客户的特殊需要，提供不同工艺的材料为电镀锌（冷镀锌）、热浸镀锌、粉末镀锌（喷涂）。 材料预算准确。本产品为标准化半成品，产品型号识别清晰。管理规范，材料、配件浪费少。 多功能性好。并且各种标准组件可供选择。确保各种支架在不同条件下的简单性、适用性和灵活性。 环境保护。完成的支架施工不需要电焊、明火，不会影响环境和办公。

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抗震支吊架应与结构主体结构可靠连接。根据工程场地抗震设防烈度，地震力为主要荷载，由锚杆、钢筋吊杆、抗震连接件和抗震支撑组成。抗震支吊架不应限制管道热胀冷缩引起的位移，其设置和设计应符合有关规定。新建工程刚性材料电缆梯架、电缆桥架、电缆槽盒的抗震支吊架横向zui大间距12m，纵向zui大间距24m。抗震支吊架生产厂家生产的每批抗震支吊架（包括槽钢、连接件、弹簧螺母等），除出厂自检外，还应送国家检测机构进行力学试验，以确保结构安全。

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抗震支吊架的整体安装间距应符合设计要求和现行国家标准的规定，其偏差不应大于0.2m。抗震吊架斜撑的竖向安装角度应符合设计文件的要求，且不应小于30°; 单管抗震吊架斜撑与吊架的距离不应超过100mm；抗震吊架斜撑的安装不得偏离其中心线2.5°。固定在混凝土结构上的抗震支吊架均采用胀底式机械锚栓。锚固区的基材表面应坚实光滑，不应有影响锚承载力的砂眼、脱壳、蜂窝、麻面、油污等缺陷；在锚固尝试范围内，混凝土强度等级应达到C30以上；钻孔应符合有关规范和规定的要求；锚固作业应符合地脚螺栓的设计要求。

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质量有保障的组合抗震支撑通常强度较高，但需要与结构主体可靠连接才能起到良好的效果。因此，安装时应先根据被支撑物的设计标高确定支架的位置线，然后根据设计间距确定各组合抗震支座的具体位置，确定后安装。如需在柱上安装组合抗震支架，应注意采用预埋钢板连接或预埋螺栓法等施工方法，确保抗震支架能牢固地安装在柱上。拟安装的组合抗震支架的尺寸和类型应与现场实际情况相一致。支架上的孔应使用钻孔机钻孔，而不是电焊或气焊。此外，抗震支架的孔径应比要磨损的螺栓直径大一到两毫米。抗震支座如有飞边毛刺，应及时打磨，端部应倒角。需要焊接处理时，组合抗震支座焊缝应饱满，无夹渣。除埋在基层的部分外，应注意及时用防锈漆进行保护处理。

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增设成品抗震支撑，节省安装用电；在采用不同的移动定位设计时，可以提高地板的抵抗力。安装移动性更为严重。对于移动式外部附件，可以减少废气的旋转和使用倾斜，增加排气管的旋转控制性能是一个坚实的基础。空支撑架的强制旋转；在各种钢结构附件的使用中，提高了对不同循环风运行的高水平控制效果，提高了不同喷气旋转过程中成品的强度。提高了实体支撑架的强度，提高了不同钢材的强度。减少应力和磨损现象的过程。减少压力摩擦；在振动强度的使用上，可以避免高水位随强度膨胀的现象，将不同钢支撑架的使用调整到较高，减少摆动或振动功率难以运行的现象。